Müşterilere kaliteli dijital 3C ambalaj ürünleri nasıl sağlanır?

renktekutuYazdırma, koşulların birçok yönü yazdırma kalitesini etkileyecektir; %99'un üzerinde bir geçiş oranını koruma ihtiyacı kolay değildir. Baskı ekipmanı, kağıt malzemesi, çevre dostu mürekkep kullanımı, baskı sıcaklığı, operasyon kaptanının teknik yeteneği vb. gibi etkileyici faktörler de daha fazla olduğundan, adım adım iyi bir itibar yaratılır. KullanırızFSC kağıdıkaynak, Almanya, İsviçre, Amerika Birleşik Devletleri, Japonya, Fransa ve diğer yerlerin 100'den fazla gelişmiş baskı ekipmanı ithal etmek için kullanılması, mevcut baskı atölyesi operasyonu esas olarak 20 yıllık kaptanın ortalama uzunluğunun neredeyse yarısı, zengin teknolojiden sorumludur ve tecrübe. Kalite ve teslimat standartlarımızı sağlamak için uluslararası G7 renk yönetimi, 24 saat çalışma. Kalite standartlarına nasıl ulaşılır? Öncelikle aşağıdaki 9 kalite kontrol noktası gibi miktar kontrolünü değiştirmemiz gerekiyor.

1, ince kağıt baskısı: ince kağıdın basılması daha zordur, ince kağıdın 80G altında, baskıdaki ince kağıdın kırışması kolaydır, makinenin plakayı hızlandırmasını gerektirir, baskı baskının hızını düzgün şekilde ayarlar.

2, kalın kağıt baskı: 250 gramdan fazla kalın kağıt denir, kalın kağıt baskının plakadan çıkması kolaydır. Sözde kalın kağıt, yavaş makine çalışmasını aynı anda yazdırırken, büyük emme makinesi de sitedeki hata ayıklamanın gerçek durumuna göre uygun emme hacmine ayarlanmalıdır. Ağır kağıt basarken baskı makinesi kaybı nispeten büyük olduğunda, operatörün gereksiz kayıpları önlemek için uygun imhayı sağlamak için tüketim yeri teorisinin ayrıntılı durumuna göre izlemesi ve gözlemlemesi gerekir.

3, plaka hata ayıklama: Operatör, karton dengesinin kağıt besleme kısmının gücünün yanı sıra düzen üretimi, montajı, düzeltmesinin de anahtar, düzen olmasını sağlamak için operasyona dikkatli ve özenli olmak için daha kritiktir. Plakanın tüm yönlerinin gereksinimlerini karşılamak ve karşılamak için mümkün olduğunca konumlandırma.

4, baskı mürekkebi: baskı hızı çok hızlı, mürekkep kuru değil ve basılı malzeme ağır istifleniyor, bu da ofset baskı mürekkebinin doğal olarak çoğaltılmasına, penetrasyona, gölgelenmeye, üst baskıya ve diğer fenomenlere yol açacak, slayt plaka aynı zamanda slayt baskı olgusunu da oluşturacaktır, sürükleyerek plaka sürükleyerek baskı olgusu da daha ciddidir, yukarıdaki sonuçlar çok nadirdir, fakat aynı zamanda bertaraf edilmesi de kolaydır ve tamamen önlenebilir.

5, zayıf parlaklık: baskıdan önce baskı plakasını hazırlayın, her şey hazır olmalıdır, örneğin: baskı malzemesi, baskı makinesinin çeşitli veri türlerini doğrulamak, mürekkep silindirinin mürekkep katmanı koşullandırması, silindir basıncının hareketi, baskı makinesinin hızı. Durdurmak için senkronize etmek, dijital 3C ambalaj basılı malzemesinin kalitesini sağlamak.

6, baskı gücü: baskı makinesi süper kalın kağıt baskısından ve tam plaka baskıdan kaçınır, baskı makinesi kaybı iyi bir kontrol değildir, ideal olarak 350 gramdan fazla kağıt basılı malzemeyle karşılaşılır, birçok baskı tesisi siparişleri kabul etmeye istekli değildir, aynı zamanda dolu Plaka baskısı gerçekten iyi bir kontrol değil. Albüm basıldığında oluklu mukavvanın kağıt kılavuz silindiri ve baskı silindiri vasıtasıyla oluklu kısma aktarıldığını, aktarma işleminde silindirin basıncı sonrasında kartonun fiziksel özelliklerinin farklı derecelerde değiştiğini biliyoruz. Dijital 3C ambalajın gücünü etkileyen bu tür basılı materyallerle karşılaştığımızda, olumsuz etki ve etkileri azaltmak için operasyon sürecinde güvenilir operasyonel önlemler alınması gerekmektedir.

7, renk düzeltme: toplu renk farkı yok, baskı mürekkebi renk gerektirir, resim parlak ve parlak ışık kalitesidir, ancak bu sonuçların bazıları ve kağıt kalitesi de belirli bir korelasyona sahiptir, yüksek kaliteli kağıt resimden basılmıştır daha fazla parlak ışık kalitesinin yanı sıra mürekkep, ağırlıklı kimyasal bileşenler içerdiğinden, farklı ortamlarda farklı kimyasal reaksiyonlara neden olacaktır: Nem, sıcaklık farkı, yüksek basınç vb., ayrıca basılan albümde anormal değişikliklere yol açacaktır, unutmayın.

8, baskı öncesi test versiyonu: yani, resmi baskıdan önce, sıradan şirketlerin veya üreticilerin doğrudan renkli versiyonla eşleşmesi için önemli bir diziden geçmesi gerekir, aksi takdirde operatörün versiyonu standart olarak basması gerekir. renkli, birkaç düzeltmeden sonra onaylayın ve sürümün resmi olarak baskıya alınma eğiliminde olmadığını yazdırın.

9, sipariş sonrası çalışma: yükleme kenarı, film, girinti, dikişlere dikkat edilmelidir, herhangi bir sipariş sonrası çalışma çok önemlidir, tahmin edersiniz ki bu sefer genelin etkisi, yani olsa bile İşin önünde iyi bir iş yaparsanız, arkası dikkatsiz olursa boşa tek taraflı çalışmaya yol açar, böylece her süreç dijitalleşir.3C paketlemeÖzel baskının tamamlanmasına dikkat edilmelidir.